カスタムICの調達課題をワンストップで解決
カスタムIC ターンキーサービスは、お客さまのご要望に基づく製品要件のヒアリングと仕様検討から始まり、設計・製造・評価を経て製品納入に至るまで、東海理化にて一気通貫で対応するサービスです。製品の機能要件や納期・予算などの条件に合わせて最適な生産プランを提案し、お客さまの調達課題を解決します。「少量を短納期で仕入れたい」「EOLとなり代替品を探している」「製品機能をアップデートし差別化したい」「電子基板の模倣対策をしたい」など、カスタムICにお悩みをお持ちのお客さまは、ぜひ一度ご相談ください。
カスタムIC ターンキーサービスが評価されているポイント
要件のヒアリングからワンストップ
カスタムIC ターンキーサービスは、製品仕様の丁寧なヒアリングから始まります。データシートやサンプルから実現性の検討も可能なので、製品設計のノウハウをお持ちでないお客さまでもご安心いただけます。製造や評価まで東海理化でワンストップで対応するため、お客さまは製造工程ごとに協力パートナー企業を探す必要がなくなります。
EOL品と同等機能を持つ製品の再開発
東海理化には、設計開発から製造・評価までをトータルで担い、開発工数を抑えてスピーディーに対応する技術力があります。そのため、他社メーカーで製造中止となってしまった製品を東海理化で速やかに再開発し、量産化することが可能です。代替製品を探すタイミングで「汎用品が抱える問題を改善したい」場合や、「他社と差別化できる製品にアップグレードしたい」場合にも重宝されています。
カスタムIC開発による回路の模造防止
カスタムIC開発を行うため、回路をブラックボックス化します。第三者が回路構造を把握できなくなり、お客さまのIPを守るためのセキュリティ対策となります。
カスタムICの開発実績
カスタムIC ターンキーサービスで対応可能なICは、デジタル・アナログ・ミックスドシグナルの種類を問いません。お客さまのご要望に基づく製品を設計し、PKGや筐体のカスタマイズまで対応します。以下の開発実績例以外にも対応可能なICがありますので、お気軽にご希望のIC要件をご相談ください。
IC開発の実績例
信号処理 |
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保護 |
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ドライバ |
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電源 |
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センサ |
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通信 |
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PKGのカスタム事例
コンデンサ内蔵PKG
プラスチックマグネット内蔵PKG
カスタムIC ターンキーサービスの流れ
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Step.1
実現性検討・仕様検討
対応できる製品はアナログ、デジタル、ミックスドシグナルです。
製品イメージ、回路図などをいただければ、実現性検討から対応します。 -
Step.2
設計・試作・評価
仕様に基づいて設計します。
仕様・設計・評価の節目ごとにレビューをすることで、お客さまの意図通りの製品が作られているか確認も行います。 -
Step.3
量産対応
お客さまのご要望に応えるため、内外製含めて検討し最適なプランをご提案します。鉛フリー、ROHS、AEC-Q100も対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
よくあるご質問
開発規模により異なりますが、仕様FIX後2年~2年半ほどかかります。
微細度に応じて外製ファウンダリを使用します。
パートナー企業を含め、生産拠点は国内外に複数あります。前工程は日本国内・マレーシア、後工程は日本国内・台湾・タイに拠点があります。
アナログ、デジタル、ミックスドシグナルに対応可能です。
マイコンと同じものを作ることはできません。また、ソフト書き込みなどの対応も行うことはできません。マイコンで決まった処理をするものであれば、ICに置き換えて対応することは可能です。
SOP・QFP・QFNなどが対応可能です。カスタムPKGも対応することができます。
車載以外も対応可能です。お気軽にお問い合わせください。
仕様に応じて適切なプロセスを選定しますので、お気軽にお問い合わせください。